您想了解行星減速機(jī)的問題都在這里了
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行星減速機(jī)是眾多減速機(jī)中的一種,行星減速機(jī)以其體積小、重量輕、壽命長、噪聲低等特點(diǎn)應(yīng)用于國家重要工業(yè)領(lǐng)域,如:醫(yī)療器械、失兵器、航天航空、自動(dòng)化……接下來這篇文章將帶您具體的了解行星減速機(jī)……
一、行星減速機(jī)概述
行星減速機(jī)是一種用途廣泛的減速設(shè)備,行星減速機(jī)的精度非常高,保證精密傳動(dòng)的前提下,行星減速機(jī)主要被用來降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負(fù)載/電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比。行星減速機(jī)也叫伺服減速機(jī)、伺服行星減速機(jī)、行星減速器、精密行星減速機(jī)、行星齒輪減速機(jī)。
行星減速機(jī)采用漸開線行星齒輪傳動(dòng),合理利用內(nèi)、外嚙合、功率分流,箱體采用球墨鑄鐵,大大提高了箱體的鋼性及抗震性;齒輪均采用滲碳淬火處理,得到高硬耐磨表面,齒輪熱處理后全部磨齒,降低了噪音,提高了整機(jī)的效率和使用壽命;行星減速機(jī)行星傳動(dòng)級(jí)數(shù)有2級(jí)和3級(jí),這是最常用的級(jí)數(shù)。
二、行星減速機(jī)主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為
行星減速機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以為分行星輪,太陽輪,內(nèi)齒圈,驅(qū)動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)軸。
三、行星減速機(jī)從外觀上看可以分為三段
輸入段、減速段和輸出段
輸入段:輸入段指的是和電機(jī)連接的一端。包括輸入軸孔,輸入法蘭
減速段:減速段是指減速機(jī)核心段,從外面上看就像一個(gè)箱體,實(shí)際里面包含了很多核心部件,如行星齒輪、太陽齒輪、內(nèi)齒圈。
輸出段:輸出希是指與設(shè)備連接的一端,包含輸出軸、輸出法蘭。
四、行星減速機(jī)的專業(yè)術(shù)語
4.1、額定輸入轉(zhuǎn)速
行星減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度,如行星減速機(jī)與電機(jī)直接相連,則轉(zhuǎn)速值與電機(jī)轉(zhuǎn)速相同。本文中的額定輸入轉(zhuǎn)速是在環(huán)境溫度為20度的條件下測(cè)得的,環(huán)境溫度較高時(shí)請(qǐng)降低轉(zhuǎn)速。
4.2、輸出轉(zhuǎn)速
輸出轉(zhuǎn)速是根據(jù)公式計(jì)算得來的,輸出轉(zhuǎn)速=輸入轉(zhuǎn)速/傳動(dòng)比。
4.3、傳動(dòng)效率
由于摩擦引起的損失總是使有效率小于1,也就是少于100%。樣本上的效率是齒輪箱在滿負(fù)荷運(yùn)動(dòng)情況下,行星減速機(jī)的傳輸效率。
4.4、額定輸出扭矩
指行星減速機(jī)長時(shí)間(連續(xù)工作制)可以加載的力矩(無磨損),條件應(yīng)滿足負(fù)載均勻,安全系數(shù)等于1,理論壽命為20000小時(shí)。
4.5、加速扭矩
指工作周期每小時(shí)少于1000次時(shí)允許短時(shí)間加載到輸出端的最大力矩。工作周期每小時(shí)大于1000次時(shí),須考慮沖擊因素。加速扭矩是周期工作制選型時(shí)的一個(gè)最大值,實(shí)際使用中的加速力矩必須小于加速扭矩。
4.6、緊急制動(dòng)扭矩
指行星減速機(jī)輸出端所能加載最大力矩,這人力矩可在行星減速機(jī)壽命期內(nèi)加載1000次。絕對(duì)不能超過1000次。
4.7、最大扭矩
指行星減速機(jī)在靜態(tài)條件或頻繁啟動(dòng)條件下所能承受的輸出扭矩,通常指峰值負(fù)載或啟負(fù)載。
4.8、實(shí)際所需扭矩
所需扭矩取決于應(yīng)用場(chǎng)合的實(shí)際工況,擬選行星減速機(jī)的額定扭矩必須大于這個(gè)扭矩。
4.9、計(jì)算用扭矩
會(huì)在選擇行星減速機(jī)時(shí)被用到,可以由實(shí)際上所需扭矩和系數(shù)計(jì)算得出,公式為:計(jì)算用扭矩=實(shí)際所需扭矩*系數(shù)
4.10、軸向力
是指平行于軸心的一個(gè)力,它平行于輸出軸,它的作用點(diǎn)與輸出軸端有一定的軸向偏時(shí),會(huì)形成一個(gè)額外的彎撓力矩。軸向力超過樣本所示的額定值時(shí),須用聯(lián)軸節(jié)來抵消這個(gè)彎撓力。
4.11、徑向力
是指垂直作用于軸向力的個(gè)力,它的作用點(diǎn)與軸端有一定的軸向距離,這個(gè)點(diǎn)成一個(gè)核杠桿點(diǎn),橫向力形成一個(gè)彎撓力。
4.12、側(cè)傾力矩
指軸向力和徑向力作用于輸出端軸承上徑向受力點(diǎn)的力矩。
4.13、軸伸徑向載荷、軸向載荷
選擇行星減速機(jī)的附加依據(jù)是輸出軸伸出端上的徑向載荷和軸向載荷。軸的強(qiáng)度和軸承的承載力決定了許用徑向載荷。產(chǎn)品樣本中給出的最大允許值是指在最不利的方向作用在軸伸出端中點(diǎn)的力。不作用力不在中點(diǎn)時(shí),越接近軸肩,允許的徑向載荷就越大,相反,作用點(diǎn)離軸肩越遠(yuǎn),允許的徑向載荷就越小。
4.14、安全系列
安全系列等于行星減速機(jī)的額定輸入功率與電機(jī)功率的比值。
4.15、使用系數(shù)
使用系數(shù)表現(xiàn)行星減速機(jī)的應(yīng)用特性,它考慮到行星減速機(jī)的負(fù)載類型和每日工作時(shí)間是。
4.16、安裝力矩
行星減速機(jī)的組裝及電機(jī)與行星減速機(jī)的連接安裝(輸入軸采用彈性聯(lián)軸器要求),都是有力矩要求,建議合用力矩扳手來完成安裝步驟。
五、行星減速機(jī)的結(jié)構(gòu)圖
行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)圖1
五、行星減速機(jī)的結(jié)構(gòu)圖
5.1齒圈固定,太陽輪主動(dòng),行星架被動(dòng)。
行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)圖1
從行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)圖1中可以看出,此種組合為降速傳動(dòng),通常傳動(dòng)比一般為2.5~5,轉(zhuǎn)向相同。
5.2、齒圈固定,行星架主動(dòng),太陽輪被動(dòng)。
行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)圖2
從行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)圖2中可以看出,此種組合為升速傳動(dòng),傳動(dòng)比一般為0.2~0.4,轉(zhuǎn)向相同。
5.3、太陽輪固定,齒圈主動(dòng),行星架被動(dòng)。
行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)圖3
從例行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)圖上3中可以看出,此種組合為降速傳動(dòng),傳動(dòng)比一般為1.25~1.67,轉(zhuǎn)向相同。
5.4、太陽輪固定,行星架主動(dòng),齒圈被動(dòng)。
從演示中可以看出,此種組合為升速傳動(dòng),傳動(dòng)比一般為0.6~0.8,轉(zhuǎn)向相同。
5.5、行星架固定,太陽輪主動(dòng),齒圈被動(dòng)。
從演示中可以看出此種組合為降速傳動(dòng),傳動(dòng)比一般為1.5~4,轉(zhuǎn)向相反。
5.6、行星架固定,齒圈主動(dòng),太陽輪被動(dòng)。
從演示中可以看出此種組合為升速傳動(dòng),傳動(dòng)比一般為0.25~0.67, 轉(zhuǎn)向相反。
5.7、把三元件中任意兩元件結(jié)合為一體的情況:
當(dāng)把行星架和齒圈結(jié)合為一體作為主動(dòng)件,太陽輪為被動(dòng)件或者把太陽輪和行星架結(jié)合為一體作為主動(dòng)件,齒圈作為被動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)情況。該組合行星齒輪間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng),作為一個(gè)整體運(yùn)轉(zhuǎn),傳動(dòng)比為1,轉(zhuǎn)向相同。汽車上常用此種組合方式組成直接檔。
5.8、三元件中任一元件為主動(dòng),其余的兩元件自由:
從分析中可知,其余兩元件無確定的轉(zhuǎn)速輸出。
第六種組合方式, 由于升速較大,主被動(dòng)件的轉(zhuǎn)向相反,在汽車上通常不用這種組合。其余的七種組合方式比較常用。
六、行星減速機(jī)的的安裝方法
正確的安裝、使用和維護(hù),對(duì)保證行星減速機(jī)的正常運(yùn)行十分重要,因此,在安裝行星減速機(jī)前請(qǐng)認(rèn)真閱讀合富源總結(jié)的安裝使用相關(guān)事項(xiàng),并且嚴(yán)格執(zhí)行。接下來就跟著行星減速機(jī)廠家一起學(xué)習(xí)如何安裝行星減速機(jī)。
6.1、與原動(dòng)機(jī)的連接
6.1.1、安裝行星減速機(jī)前請(qǐng)務(wù)必檢查并確定電機(jī)和減速機(jī)的好壞,并且嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配,主要是指電機(jī)的凸臺(tái)尺寸和減速機(jī)機(jī)的凹槽等等尺寸及配合公差。(圖1)
6.1.2、取下減速機(jī)法蘭外側(cè)工藝孔上的防塵蓋,調(diào)整減速機(jī)輸入軸彈性夾緊裝置使其堅(jiān)固螺栓與工藝孔對(duì)齊,插入內(nèi)六角扳手(圖2)。此步驟適合筒夾式鎖緊機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
6.1.3、取走電機(jī)軸鍵(PX142 以上減速機(jī)為帶鍵聯(lián)接),將電機(jī)輸出軸、定位凸臺(tái)及減速機(jī)連接部位的防銹油或鋅鈉水擦拭干凈(圖3),其目的是為了保證連接的緊密性及運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性,并且防止不必要的磨損,將電機(jī)與減速機(jī)自然相連。連接時(shí)必須保證減速機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同軸度一致,且二者外側(cè)法蘭平行,如果軸度不一致,會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損。另外,在安裝行星減速機(jī)時(shí),嚴(yán)禁使用鐵錘等擊打行星減速機(jī),在擊打的過程中會(huì)使軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。(圖4)。
表一
6.1.4、在電機(jī)與減速機(jī)連接前,請(qǐng)先將電機(jī)軸鍵槽與堅(jiān)固螺栓垂直。為保證受力均勻,請(qǐng)先將任意對(duì)角位置的安裝螺栓旋上,但是不要旋緊,再旋上另外兩個(gè)對(duì)角位置的安裝螺栓,最后逐個(gè)旋緊四個(gè)安裝螺栓(圖5)。最后,旋緊堅(jiān)固螺栓。所有堅(jiān)固螺栓均需要用力矩扳手按標(biāo)明的固定扭力矩?cái)?shù)據(jù)(見表1)進(jìn)行固定和檢查(圖6)。
6.2、與工作機(jī)的連接。
與工作機(jī)安裝時(shí),應(yīng)重視傳動(dòng)中心軸線對(duì)中,其誤差不得大于所有聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對(duì)中良好能有效地延長行星減速機(jī)的使用壽命,并獲得理想的傳動(dòng)效率。在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí),嚴(yán)禁許使用錘子等物件敲擊,一般都是使用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓把傳動(dòng)件壓入,否則有可能造成行星減速機(jī)內(nèi)部零件損壞。最好不要采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因?yàn)槿绻@類聯(lián)軸器安裝不當(dāng),就會(huì)引起不必要的外加載荷,致造成軸承的早期損壞。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成輸出軸的斷裂。
6.3、行星減速機(jī)的固定
減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定的基礎(chǔ)或支座上,且冷卻空氣循環(huán)流暢?;A(chǔ)不可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起振動(dòng)及噪聲。安裝就位后,就按次序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,各堅(jiān)固件壓緊的可靠性,安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。行星減速機(jī)采用脂潤滑,方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間不昨少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無沖擊、無振動(dòng)、無雜音和沒有 滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。如果環(huán)境溫度過高或過低時(shí),需要改變潤滑脂的牌號(hào)。
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