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精密行星減速機傳動與其他傳動形式比較

文章出處:合富源 人氣:發(fā)表時間:2019-04-10 10:41
精密行星減速機傳動包括了普通的行星齒輪傳動、少齒差行星齒輪傳動、混合少齒差行星齒輪傳動、二環(huán)及三環(huán)少齒差齒輪傳動、封閉式差行星齒輪傳動及一般差動行星齒輪傳動等多種類型。

 
精密行星減速機傳動與其他傳動形式比較

精密行星減速機齒輪傳動主要有如下特點:

 
1、承載能力及傳動效率目前重載的行星齒輪傳動的輸出扭矩可達數(shù)千牛米,傳動效率可達99%,因此行星齒輪傳動在重載設(shè)備中的應(yīng)用發(fā)展迅速,市場價格也在快速的上升。
 
2、體積緊湊、重量輕單位傳遞轉(zhuǎn)矩的重量較之一般傳動大大減少,同樣承載能力的重量也可減輕1/3-1/2.
 
3、單級傳動比大少齒差類傳動單級速比可達100左右,而且較之其他類型的傳動,行星齒輪傳動的傳遞功率及轉(zhuǎn)矩要遠大于其他形式,而且可靠性。
 
4、結(jié)構(gòu)變異及擴展功能多由于行星齒輪傳動結(jié)構(gòu)類型的多樣化,因而使得其設(shè)計應(yīng)用具有更達的靈活性和擴展功能,如利用行星齒輪傳動技術(shù)發(fā)展而成的可控軟啟動傳動差動調(diào)速齒輪傳動等近些年來得到普遍應(yīng)用,滿足了許多工況下的特殊需要。
 
5、更易于和其它傳動型式組成復(fù)合傳動充分利用各種傳動形式的特點,由此形成了行星齒輪和圓柱齒輪、渦輪蝸桿傳動等復(fù)合成一體的多種傳動形式。
 
精密行星減速機傳動與其他傳動形式比較

 

由于精密行星減速機齒輪傳動技術(shù)自身所具有的一系列的特點


同時也是由于我國工業(yè)近些年來的發(fā)展,這些地方都有力促進了行星齒輪傳動技術(shù)在的快速發(fā)展及應(yīng)用,各類精密行星減速機齒輪傳動技術(shù)及相應(yīng)的產(chǎn)品均得以開發(fā)及應(yīng)用。
 
精密行星減速機齒輪傳動齒輪箱的應(yīng)用領(lǐng)域近幾年在不斷得以拓展,較為的應(yīng)用行業(yè)有:建材行業(yè)、能源行業(yè)、冶金礦山行業(yè)、起重運輸行業(yè)、鍛造及金屬加工行業(yè)、工程機械行業(yè)、石化行業(yè)等。
 
精密行星減速機齒輪傳動是機械傳動件應(yīng)用中為的一種傳動方式,而精密行星減速機輪作為齒輪產(chǎn)品中的一種,因其質(zhì)量輕、傳動噪音低、齒輪耐溫、承受負載的能力越來越強的特點,在各領(lǐng)域中的應(yīng)用是越來越。在齒輪傳動中,對齒輪傳動要求其準確、平穩(wěn)、均勻,特別是端的機械產(chǎn)品對齒輪精度要求就更。
 
精密行星減速機傳動與其他傳動形式比較
 

精密行星減速機的重要特征是公稱壁,公稱壁的厚度將影響部件的強度、成本和精度。


而精密行星減速機在傳動過程中噪音與異音的控制尤為重要,異音的產(chǎn)生主要與齒輪的徑向跳動,齒距累積誤差有重要的關(guān)系,同時也與殼體中心距尺寸位置公差有很大的有南國香。同時要知道的是模具的制作對精密行星減速機的精度起著決定性的因素,模具制作精度與加工方法及加工工藝有至關(guān)重要聯(lián)系。
 
隨著科學(xué)的發(fā)展,以及對齒輪產(chǎn)品的輕量化要求,齒輪已經(jīng)由金屬齒輪轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰淆X輪,因為精密行星減速機需要更好的相容性、耐久性和耐磨性,以及長壽命的要求。而塑膠齒輪脂可以減小噪音、降低磨損、延長壽命等性能。采用合成潤滑油的齒輪脂,同時適當?shù)募尤雺禾砑觿┖凸腆w潤滑劑,不僅可提齒面的承載能力,而且也能提傳動效率,更能延長齒輪的使用壽命。
 
精密行星減速機本質(zhì)上是一種傳動結(jié)構(gòu)件,其主要功能用于動力與運動的傳遞,因此,精密行星減速機結(jié)構(gòu)必須遵循傳動零件設(shè)計和塑料結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計的兩個方面的規(guī)律進行綜合設(shè)計。而輪齒是實現(xiàn)傳動的重要工作部分,是整個齒輪的,輪齒設(shè)計要注意的兩個方面,一是齒形修正,二是平衡齒厚。
 
齒形修整:塑料齒輪采用模塑法加工時,齒形成型依靠模具腔的形狀來。同時由于型腔多采用線割方式加工,因此不存在金屬齒輪加工中的根切現(xiàn)象。但是沒有根切并不意味著齒形不會產(chǎn)生干涉,所以要塑料齒輪擁有良好的嚙合齒廓就必須進行齒形的修正。

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